SIP-панели изготавливаются в условиях производства методом склеивания под вакуумным прессом. На монтажный стол слоями укладываются ОСП и пенополистирол между слоями, с помощью специальной установки, наносится слой клея. Склеиваемый пакет помещается под эластичный капюшон вакуумного пресса, где в течение 90 минут происходит процесс полимеризации клея. Одновременно изготавливается несколько десятков SIP панелей.

•   ИЗГОТОВЛЕНИЕ SIP ПАНЕЛИ

В цехе по изготовлению конструкционных элементов зданий происходит доведение «голого» сэндвича до модульной конструкции – изделия готового к отправке на стройплощадку. На этом участке происходит раскрой заготовок, вклеивание в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов (клееные балки, кронштейны и т.п.)
На раскроечных станках раскраиваются детали будущего дома - выпиливаются проёмы под окна, двери и т.д. в соответствии с чертежами здания, по периметру панелей в пенополистироле выбираются пазы,. После раскроя панелей в пазы вклеивают деревянные брусья, создающие каркас здания. После вклеивания бруса он дополнительно крепится винтовыми или кольцевыми гвоздями.

OSB был разработан в 1980 году в США как субститут ДСП на основе использования новейших достижений исследований и разработок в технологии древесных композиционных материалов, где и получил наиболее широкое применение (это производство также активно развивается в Европе, а в последнее время и в Азии и Океании). Прогрессивная технология обеспечивает высокую производительность линий и качество продукции, используемой в мебельной промышленности, в строительстве, упаковочной индустрии, в сочетании с возможностью использовать в качестве сырья низкокачественную древесину и древесные отходы.
По своей сущности это плитный материал, состоящий из ряда слоев (классически, трех) с разнонаправленным расположением стружки внутреннего и наружных слоев определенного размера (при оптимальном с точки зрения физико-механических характеристик соотношении длины и ширины стружки).Чередование направленности волокон обеспечивает ОСП высокие прочностные характеристики ( этот параметр у ОСП выше, чем у известного ДСП в 2, 5 раза). В качестве наглядного подтверждения этого факта выступают американские дома в Калифорнии и Японии, в строительстве которых как конструктивный элемент применялась ОСП, - в отличие от кирпичных построек, они выдержали сильные землетрясения.

По физическим характеристикам OSB похожа на ДСП, но ее характеристики при этом лучше, чем у ДСП и MDF. Данный материал хорошо сочетает качественные характеристики дерева и удобство технологического применения, присущее всем блочно используемым материалам. К несомненным достоинствам плит OSB относится высокая прочность, а так же то, что несмотря на то, что данный продукт не является цельным деревом, он сохраняет все его эстетические потребительские качества: имеет такой же цвет, что и цельная древесина, красивую структуру.

Плиты OSB отвечают самым жестким современным требованиям, предъявляемым к древесным плитным материалам, и плюс к этому лишены недостатков, присущих натуральной древесине и даже фанере – расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и др.

Своего предшественника, ДСП, OSB обходит по ряду параметров: более высокой стойкости к атмосферным влияниям, прочностным характеристикам и другим показателям.

Кроме того, по сравнению с традиционными материалами (пиломатериалами, фанерой) конструктивные древесные плиты, к которым относится и ОСП, обладают рядом дополнительных преимуществ:
• физико-механические свойства данного продукта одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и слабо зависят от влажности,
• влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течении 24ч составляет 17 - 25 %, при этом материал не разрушается и практически сохраняются прочность),
• легкость в обработке (достаточно легко режутся и сверлятся, могут склеиваться и красится любыми клеями и красками, предназначенными для дерева);
• способность прочно удерживать гвозди и шурупы,
• строение из ОСП получается очень легким, что делает ненужным массивный фундамент, подъемные механизмы, большое количество людей, занятых в строительстве (то есть именно то, что в конечном итоге весьма ощутимо влияет на себестоимость такой постройки),
• экологически и гигиенически безвредный материал (несмотря на применение синтетических связующих для производства, OSB соответствует классу эмиссии Е1),
• зная принцип строительства (сборки) «американского» дома, можно построить каркас дома без особых строительных навыков (таким образом, частное и малоэтажное домостроительство при применении ОСП становится более быстрым и доступным и, что немаловажно, дешевым),
• при данной технологии производства существует возможность получать плиты со специальными свойствами, ориентированными на использование в различных экстремальных условиях,
• предусмотрена высокая степень автоматизации и механизации технологического процесса производства;
• OSB характеризуется меньшей стоимостью по сравнению с натуральным деревом и фанерой.